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電機三相電流不平衡的原因及解決辦法

更新時間:2022-11-23   點擊次數(shù):2972次

電機(Electrical Machine)本質(zhì)是一個能量轉(zhuǎn)換裝置(電能和機械能互換),包括電動機和發(fā)電機。在工業(yè)中電動機更常見一些,因此狹義的電機通常是指電動機。實際運行時,電動機可能會產(chǎn)生三相電流不平衡的情況,那么引起這一情況的原因有哪些呢?


(1)三相電壓不平衡,造成三相電流不平衡;


(2)電動機相間或匝間短路,短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡;


(3)接線錯誤,一相反接時,三相間電流不等,而且都比正常值大得多;


(4)啟動器接觸不良,使電動機線圈局部斷路。


可采取的解決措施︰


1、三相電壓不平衡


如果三相電壓不平衡,電機內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在,產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩,造成電動機三相電流分配不平衡,使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達5%時,可使電動機相電流超過正常值的20%以上。主要原因:


(1)變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常,輸送不對稱電源電壓。


(2)輸電線路長,導(dǎo)線截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。


(3)動力、照明混合共用,其中單相負(fù)載多,如︰電器、電爐、焊機等過于集中于某一相或某二相,造成條相用電負(fù)荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。


2、負(fù)載過重


處于過載運行狀態(tài),尤其是起動時,電動機定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因:


(1)皮帶、齒輪等傳動機構(gòu)過緊或過松。


(2)聯(lián)軸機件歪斜,傳動機構(gòu)有異物卡住。


(3)潤滑油干澀,軸承卡殼,機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。


(4)電壓過高或過低,使損耗增加。


(5)負(fù)載搭配不當(dāng),電動機額定功率小于實際負(fù)載。


3、電機定子、轉(zhuǎn)子繞組故障


定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等,都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴(yán)重不平衡。主要原因是:


(1)定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷,造成匝間短路。


(2)定子繞組某相斷照。


(3)定子繞組受潮,有漏電流現(xiàn)象。


(4)軸承、轉(zhuǎn)子受損變形,轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。


(5)鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂,產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。


4、人員操作、維護不當(dāng)操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,人為造成用電設(shè)備漏電、缺相運行:


(1)操作安裝人員將相、零線接反。


(2)進線與接線盒相碰,有漏電流。


(3)各連接開關(guān)、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。


(4)頻繁起動,起動時間過長或過短,造成熔絲斷相。


(5)長期使用,缺少保養(yǎng),使用電設(shè)備衰老,局部絕緣退化。


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